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無塵室的維護與保養事項
發布時間:2015-12-05
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無塵室潔凈度的維持和控制,除了硬設備的配合投資外,也需要良好的管理制度來搭配,方能維持良好的潔凈度。無塵室內的微污染來源,經測試分析結果,大部分來自操作者,即作業人員占約80%。實驗數據顯示,作業人員進出無塵室時塵埃有顯著增加,有人動作時,潔凈度馬上劣化,可見人是潔凈度劣化的主要因素。 ? ? ? 無塵室的污染源可分為外污染及內污染源。外污染源主要包括空調送風、間隙滲入、建筑物、工作服、風管材料以及一般性氣體如N2、O2、Air、給水、溶劑等;而內污染源則包括制程設備、工作人員、工具、加工制程、隔間材料、工作桌、包裝材料等。以下就無塵室的維護作一些簡要說明: ? ?一、日常無塵車間使用維護注意事項: ? ?1、要求:無塵車間的門要求做到隨手關門。 ? ? ?影響:員工未隨手關門導致門敞開,室外較大的風或氣流會將塵埃帶入潔凈車間,引起較大的污染。 ? ?2、要求:禁止用硬物撞擊、劃傷彩鋼板墻體/天花。 ? ? ?影響:對彩鋼板劃傷、撞擊會導致不可修復性損壞。 ? ?3、要求:嚴禁用重物、尖銳物體敲擊與劃傷地面。 ? ? ?影響:重的或尖銳的硬物會把環氧樹脂/PVC地面的表面破壞,劃傷影響美觀且不可修復。當需要進比重大的設備時,請在其搬運路程中鋪設面積大的厚軟墊或木板。 ? ?4、要求:彩鋼板、防塵地面、傳遞窗與風淋室等設備一律禁止用天拿水或其它化學制劑接觸。 ? ? ?影響:用天拿水或其它化學制劑接觸會引起以上物體表面變色,腐蝕掉漆。 ? ?5、要求:嚴禁天拿水或其它化學制劑擦拭傳遞窗與風淋室等設備的防爆有機玻璃。 ? ? ?影響:將產生徹底性的毀壞,有機玻璃引起裂痕,表面模糊不清,完全失去透視的功能。 ? ?6、要求:凈化車間內盡量避免在彩鋼板墻體及天花開孔鉆洞。如必要性工藝開孔,應及時永久性的密封好。 ? ? ?影響:對彩鋼板開洞孔會影響結構整體的牢固性,開孔洞后很難找到防塵良好牢固的材料密封;密封不嚴密,會導致室外浮塵或微小蟲子進入凈化車間,造成污染;另天花孔洞密封不嚴密*容易從天花掉落微塵與微小蟲子。如孔洞太大,會引發車間的氣體外瀉,減低了車間的換氣次數,可能會引起車間的潔凈度下降(車間內外的門經常打開也會引起其現象)。 ? ?二、避免發塵源(塵埃粒子的產生): ? ?1、要求:機器設備、工具、材料應徹底清潔后進入車間。 ? ? ?影響:以上物體是污染的**塵源,表面吸附的灰塵會隨車間流動的汽流擴散到空間,形成二次污染。 ? ?2、要求:人員進入車間必須穿清洗過的凈化服(含上衣/連體褲、披肩帽,高筒軟底防塵鞋、手套、口罩),所有人員不得化妝、穿戴首飾進入車間,把長頭發包裹在帽子內,做到頭發不外露。 ? ? ?影響:普通衣服、化妝品、頭發及人體皮膚表層產生的塵埃將直接導致車間潔凈度的下降,產品不合格率的上升。 ? ?3、要求:盡量避免車間內有產塵材料、工具(如普通紙裝須用無塵書寫紙/無塵打印紙代替),如生產工藝所必須,要做到用無塵袋子等包裝材料包裹密封,阻擋塵埃的散發。 ? ? ?影響:產塵物體會不間斷的產生塵埃粒子,對車間的潔凈影響極大。 ?4、要求:必須在凈化車間的風淋室外地下貼粘塵地板膠,將無塵鞋底滯留的塵埃顆粒粘掉。(注:有些廠家將粘塵地板膠貼在風淋室內是一種錯誤的做法,因為安置在風淋室內的粘塵地板膠上的部分灰塵顆粒會被風淋室的高速氣流帶起,造成直接污染,另外粘塵地板膠須根據實際情況進行定期更換)。 ? ? ? ? 影響:因為絕大部分的浮游顆粒沉降于地面上,部分沉降在機器設備、工作人員、彩鋼板墻體、天花上,所以相對來說無塵鞋吸附**的塵埃粒子,用貼粘塵地板膠是非常必要的。 ? ? 三、清潔措施: ? ? 1、要求:每天用無塵吸水海綿拖把或無塵布(紙)清潔地面、機器設備/材料工具內外至少一次,每周至少清潔墻面、天花一次(盡量將水擠干再使用,避免水份太多引起大的散濕量,導致車間濕度上升)。 ? ? ?影響:普通拖把會產生大量掉毛產生灰塵,導致車間落塵數上升。 ? ?2、要求:每周至少對無塵衣/褲/鞋/帽/口罩手套(非一次性的)/進行清洗烘干二次(有專業的無塵衣清洗設備)。應非常徹底的清洗,以防洗衣粉滯留在衣服內,**用專業的洗滌劑。用清水(更高要求的用DI純水)徹底洗凈后,應用烘干洗衣機烘干,不能拿到室外晾干/曬干。 ? ? ?影響:員工穿未定期清洗的無塵套裝作業動作時,容易將附在衣服上的塵埃抖落,飄散在車間內,所以必須定期清洗無塵套裝。(注:風淋室內只能除去衣服上的部分塵埃)。 ? 四、初、中、**過濾器更換標準周期: ? 1、初效過濾器(無紡布/尼龍網/金屬孔網/不可清洗的活性碳濾料):每周至少清洗三次,且要備用一套,作更換清洗時用。無紡布初效過濾器清洗次數不能超過三次,因為無紡布經過多次清洗后,會產生棉球影響過濾效率和加大阻力。 ? 2、中效過濾器(超細無紡布):每隔三~六個月更換一次,因中效過濾器在過濾塵埃途徑中起非常重要的作用,且數量少/成本較底/更換交期較長。所以不建議清洗(清洗了也難以烘干),應當直接更換新的過濾器。 ? 3、**過濾器:每隔二至三年更換一次,超細玻璃纖維濾紙不能清洗,該濾紙遇到水即融化。 ? (備注說明:以上更換周期只是一般的標準周期,具體周期須參照廠房所置的大氣環境---如郊外輕工業區大氣環境較干凈,可延遲更換周期,如廠房在重型工業區大氣環境較污染,更換周期將會縮短。另**過濾器成本較高且數量較多,要保證其使用壽命,必須嚴格做到定期更換初、中效過濾器,更換各初中**過濾器時必須做到規范/安裝牢固/密封嚴實。) ? 五、定期檢測潔凈度(靜態) ? 1、每隔半年或一年用標準的塵埃粒子激光計數器檢測一次。 ? 2、檢測時應按照國家規范標準靜態測試:每個車間內的人員(含檢測人員與工作員工)不能超過3個,人員不能走動干擾氣流,人須居下風側;測試儀的采樣頭按規范離地1~1.2M工作區域布置,離墻體/設備/人員距離0.8M采樣。 ?3、電離子發生器等儀器產生的電荷和加濕器產生的蒸汽顆粒會被塵埃測試儀檢測到,以致落塵數據偏高。所以為了正確標準的檢測有害落塵,建議將靜電儀器和加濕器關掉進行測試落塵數。 ? 六、防塵空調設備之維護管理: ? 1、空氣調節器管理:定期檢查隔板接縫及內部污染狀況,冷熱盤管是否有腐蝕現象。 ? 2、送風機的管理:定期檢查送風機運轉狀況。 ? 3、風管及出風口的管理:檢查風管是否有腐蝕、污染、塵埃堆積或保溫脫落等。 ? 4、測試及量測儀器管理:定期校正及保養。 ? 5、室內壓力管理:連續監視室內壓力記錄,以維持正壓為基準。 ? 6、冷凍主機、泵浦、鍋爐及冷卻水塔之管理:定期檢查保養及記錄運轉狀況及水質變化分析,以調整加藥量等。 ? 七、總結 ? ? ?無塵凈化車間*重要的維護與保養,必須持之以恒地嚴格實施,才能確保穩定的潔凈生產車間,提高產品的合格率。?

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